Четверг, 25 августа 2016г.

+7 (499) 653-95-10 +7 (499) 653-87-90 prof__2

Обучаем по направлениям:

Учебный центр PROF2

Лицензия

Лицензия ООО «Верконт Сервис»

Документы

Удостоверение о повышении квалификации установленного образца
Свидетельство об уровне квалификации установленного образца

Наши партнёры





Оформить заявку

Поиск по сайту

Новости

Подписка на новости


Вопросы-ответы

В. Добрый день, хочу обучиться на курсе «Монтаж бытовых, полупромышленных и промышленных систем кондиционирования и вентиляции», но проживаю в Краснодаре, подскажите, предоставляете ли вы места для проживания на время занятий?
О. Учебный центр «Верконт Сервис» не предоставляет на время очного обучения проживание. Мы можем порекомендовать слушателям хостел «Москва Измайлово», ст.м. «Первомайская».
Ценовая категория предлагаемых хостелом услуг более чем демократична. Близость к станции метро делает гостиницу востребованной среди всех категорий постояльцев, ведь от нее можно без труда добраться в любой район столицы.
Дополнительную информацию по номерам, ценам или услугам можно получить у менеджеров по телефонам + 7 (495) 780-44-88, +7 (925) 44-88-360 или напишите письмо на адрес электронной почты hostelmos@mail.ru

Все вопросы и ответы

Отзывы

ФИО: Трегубов Владимир Николаевич
Дата: 05 Мая 2016
Курс: «СП1– Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования, код. 18526, 3-й разряд»
Отзыв: Ваше обучение по обслуживанию кондиционеров и вентиляционных установок пригодилось в работе. Привет преподавателям Юрию и Александру.

Все отзывы

Форум «Холодильная промышленность - состояние, проблемы и пути их решения»

Samsung - наш партнер по созданию климатического направления

Сервис и техническое обслуживание СКВ на базе чиллер-фэнкойл

Техническое обслуживание фэнкойлов

1. Снятие и очистка воздушных фильтров

Обеспечение нормального состояния воздушных фильтров имеет большое значение для работы фэнкойла. Если фильтры загрязнены, производительность фэнкойла снижается, возрастает уровень шума. Если после очистки фильтр не может быть возвращен в рабочее состояние, рекомендуется заменить фильтр.

  • в корпусных моделях фэнкойлов фильтр обычно легко доступен
  • доступ к фильтру, электрической колодке и элементам обвязки "по воде" в моделях скрытого монтажа зависит от конкретных условий на объекте (обычно для этого используются ревизионные лючки или оборудование размещается в подсобном помещении)

2. Замена электродвигателя

  • обесточить установку и убедиться в этом
  • снять декоративный корпус (в случае корпусных моделей)
  • снять воздушный фильтр и корпус фильтра
  • отсоединить кабель электропитания
  • ослабить винты крепления вентилятора
  • вывернуть винты и демонтировать вентилятор
  • вывернуть винты, с помощью которых рабочие колеса крепятся на валу электродвигателя
  • освободить зажимы эластичных резиновых опор электродвигателя и демонтировать его

После замены электродвигателя выполните сборку всех элементов, повторив указанные выше операции.

Все фэнкойлы обычно поставляются с вентиляторами, отбалансированными в динамических условиях. После замены электродвигателя вентиляторы могут быть частично разбалансированы. Это приводит к повышенным шумам и вибрациям.

Плановое обслуживание чиллеров

Перед началом любых операций по техническому обслуживанию необходимо убедиться, что блок отключен от электрической сети. Для обеспечения бесперебойной работы оборудования необходимо тщательно и регулярно выполнять определенные простые операции, не требующие особых технических знаний.

В процессе эксплуатации следует постоянно контролировать:

  • параметры работы чиллера
  • работу вентилятора охлаждения конденсатора или водяной контур охлаждения конденсатора
  • состояние несущих конструкций каркаса на предмет коррозии
  • концентрацию незамерзающего раствора, ингибиторов

Периодически следует контролировать:

  • отсутствие повреждений оребрения конденсатора; при обнаружении каких-либо повреждений
  • следует специальным инструментом "прочесать" их, чтобы вернуть в первоначальное положение, обеспечивая беспрепятственное обдувание трубок конденсатора потоком воздуха; для защиты конденсатора от повреждения целесообразно заказывать защитные ограждения
  • утечки хладагента и охлаждаемой жидкости
  • чистоту и содержание влаги в системе по показаниям смотровых стекол (желтый цвет индикатора смотрового стекла—влага в системе, зеленый—отсутствие влаги)
  • уровень масла, потери давления на масляном фильтре
  • количество хладагента, уровень давления и температуры в системе
  • расход охлаждаемой жидкости
  • действие терморегулирующих и расширительных вентилей, предохранительных клапанов, реле давления и температуры
  • электрические соединения
  • уровень вибрации

Регулярно следует проводить следующие работы по обслуживанию:

  • очистка конденсатора от загрязнений, которые могли оказаться в межреберном пространстве конденсатора струей сжатого воздуха, стараясь направлять ее параллельно ребрам, чтобы исключить их повреждения
  • очистка испарителя
  • калибровка давления, температуры и расхода жидкости
  • инспекция контактов стартеров и их действие
  • контроль срабатывания отключений безопасности
  • измерение сопротивления изоляции обмоток электродвигателей компрессора
  • анализ состояния масла и хладагента
  • замена сердечника фильтра-осушителя и масляного фильтра
  • осмотр клапанов, подшипников с периодичностью рекомендуемой производителем
  • состояние изоляции силовых кабелей

Периодически следует проводить проверки:

  • компрессоров и их движущихся частей
  • состояние трубок теплообменников
  • отдельных элементов по рекомендации производителей

Фирмы-производители рекомендуют в начале каждого сезона проводить все необходимые проверки, в том числе состояния холодильного контура, силами специалистов центра технического обслуживания.

Специфика обслуживания чиллера определяется типом его компрессора. В винтовых и полугерметичных компрессорах большие потоки масла. Требуется постоянный контроль и тестирование масла на кислотность, периодическая замена масляного фильтра.

При отключении чиллера на длительный период (сезонное отключение), следует выполнить следующее:

  • закрыть запорные клапаны в гидравлическом контуре
  • отключить циркуляционный насос
  • отключить электрическое питание
  • закрыть клапаны на всасывающей и нагнетательной стороне компрессора и клапан на жидкостной линии после конденсатора
  • удалить всю воду из испарителя и гидравлического контура
  • удалить всю воду из конденсатора и гидравлического конура

Плановое обслуживание насосной станции

Для обеспечения безотказной и длительной работы насосной станции необходимо периодически проводить проверки отдельных компонентов блока:

  • состояние конструктивных узлов блока на предмет коррозии, прочности крепления панелей кожуха
  • циркуляционный контур на отсутствие утечек
  • водяного фильтра со стальной сеткой на загрязнение
  • предохранительного клапана на плотность
  • электрических силовых кабелей на отсутствие порезов, трещин и признаков старение изоляции

При необходимости следует обработать места, пораженные коррозией, провести работы по герметизации системы, периодически прочищать фильтр.

Для этого следует:

  • закрыть шаровые краны до и после фильтра
  • отвернуть крышку фильтра
  • установить фильтр на место
  • завернуть крышку
  • восстановить количество жидкости в циркуляционном контуре, заполняя его водой при открытых вентилях для выпуска воздуха.

Основная литература:

  • Белова Е.М., Системы кондиционирования воздуха с чиллерами и фэнкойлами. 2003, 400С, Москва. Евроклимат
 
 

Подготовка специалистов для климатического, холодильного и строительного бизнеса.
111555, г. Москва, Волгоградский проспект, 45
© 2008-2016 www.prof2.ru. Все права защищены.
Правила использования материалов сайта.